Priručnik za rad i održavanje zapornih ventila od lijevanog čelika

1. General

Ventili ove serije se koriste za zatvaranje ili otvaranje cevovoda u cevovodnom sistemu kako bi se održao normalan rad sistema.

2. Opis proizvoda

2.1 Tehnički zahtjevi

2.1.1 Dizajn i proizvodnja: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 Krajnja dimenzija priključka: ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25

2.1.3 Licem u lice ili s kraja na kraj: ASME B16.10

2.1.4 Inspekcija i testiranje: API 598、API600

2.1.5 Nominalne veličine:MPS2″～48″，Nominalne ocjene klase:Klasa150～2500

2.2 Ventili ove serije su ručni (pokreću se preko ručnog točka ili mjenjača) zasuni sa prirubničkim krajevima i sučeonim zavarenim krajem. Stablo ventila se kreće okomito. Kada se ručni kotač okreće u smjeru kazaljke na satu, kapija pada dolje kako bi zatvorila cjevovod; kada se ručni kotač okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, kapija se podiže do otvaranja cjevovoda.

2.3 Konstrukcija vidi slike 1, 2 i 3.

2.4 Nazivi i materijali glavnih dijelova navedeni su u tabeli 1.

(Tabela 1)

3. Skladištenje, održavanje, instalacija i rad

3.1 Skladištenje i održavanje

3.1.1 Ventile treba čuvati u suvoj i dobro provetrenoj prostoriji. Krajeve prolaza treba začepiti poklopcima.

3.1.2 Ventile pod dugotrajnim skladištenjem treba redovno pregledavati i čistiti, posebno čišćenje lica sjedišta kako bi se spriječila oštećenja, a gotove površine treba premazati uljem protiv rđe.

3.1.3 Ako period skladištenja prelazi 18 meseci, ventile treba ispitati i sačiniti zapise.

3.1.4 Instalirane ventile treba redovno pregledavati i popravljati. Glavne tačke održavanja uključuju sljedeće:

1) Zaptivna površina

2) Stablo ventila i matica stabla ventila.

3) Pakovanje.

4) Prljanje na unutrašnjoj površini kućišta ventila i poklopca ventila

3.2 Instalacija

Prije instalacije, provjerite jesu li identifikacija ventila (kao što su model, DN, 3.2.1PN i materijal) označena u skladu sa zahtjevima cevovodnog sistema.

3.2.2 Prije ugradnje, pažljivo provjerite prolaz ventila i zaptivnu površinu. Ako ima prljavštine, dobro je očistite.

3.2.3 Prije ugradnje, provjerite jesu li svi vijci dobro pričvršćeni.

3.2.4 Prije ugradnje, provjerite je li pakovanje čvrsto stisnuto. Međutim, kretanje stabla ventila ne bi trebalo da bude ometano.

3.2.5 Mesto ugradnje ventila treba da olakša pregled i rad. Poželjan položaj treba da bude da je cevovod horizontalan, ručni točak iznad, a stablo ventila vertikalno.

3.2.6 Za normalno zatvoren ventil, nije prikladno instalirati ga na mestu gde je radni pritisak veoma veliki kako bi se izbeglo oštećenje vretena ventila.

3.2.7 Ventili sa utičnicom moraju ispunjavati najmanje sljedeće zahtjeve kada su zavareni za ugradnju u sistem cjevovoda na licu mjesta:

1) Zavarivanje treba da izvodi zavarivač koji poseduje sertifikat o osposobljenosti zavarivača odobren od strane Državne uprave za kotlove i posude pod pritiskom; ili zavarivač koji je dobio sertifikat o kvalifikaciji zavarivača naveden u ASME Vol.Ⅸ.

2) Parametri procesa zavarivanja moraju biti odabrani kako je navedeno u priručniku za osiguranje kvaliteta materijala za zavarivanje.

3) Hemijski sastav, mehaničke performanse i otpornost na koroziju dodatnog metala zavarenog šava treba da budu kompatibilni sa osnovnim metalom.

3.2.8 Ventil je normalno instaliran, treba izbjegavati veliko opterećenje zbog nosača, pribora i cijevi.

3.2.9 Nakon ugradnje, tokom ispitivanja pritiska cevovodnog sistema, ventil mora biti potpuno otvoren.

3.2.10 Tačka ležaja: ako cevovod ima dovoljnu snagu da izdrži težinu ventila i radni moment, tada nije potrebna tačka ležaja, inače ventil treba da ima tačku ležišta.

3.2.11 Podizanje: nemojte koristiti ručni točak za podizanje i podizanje ventila.

3.3 Rad i upotreba

3.3.1 Tokom servisnog perioda, kapija ventila mora biti potpuno otvorena ili potpuno zatvorena kako bi se izbjeglo oštećenje površine prstena sjedišta i kapije ventila zbog medija velike brzine. Ne može se koristiti za podešavanje kapaciteta protoka.

3.3.2 Kada otvorite ili zatvorite ventil, koristite ručni točak umjesto pomoćne poluge ili koristite drugi alat.

3.3.3 Na radnoj temperaturi, uvjerite se da trenutni tlak bude manji od 1,1 puta od radnog tlaka prema nazivima tlak-temperatura u ASME B16.34.

3.3.4 Sigurnosnu opremu treba postaviti na cjevovod kako bi se spriječilo da radni tlak ventila na radnoj temperaturi premaši maksimalno dozvoljeni tlak.

3.3.5 Zabranjeno je udaranje i udaranje ventila tokom transporta, ugradnje i rada.

3.3.6 Razgradnja nestabilne tekućine, na primjer, raspadanje nekih fluida može uzrokovati proširenje zapremine i dovesti do porasta radnog tlaka, čime se ošteti ventil i prouzrokuje permeacija, stoga koristite odgovarajuće mjerne instrumente da eliminišete ili ograničite faktore koji mogu uzrokovati razgradnju tečnosti.

3.3.7 Ako je fluid kondenzat, to će uticati na performanse ventila, koristite odgovarajuće merne instrumente da smanjite temperaturu fluida (na primer, da garantujete odgovarajuću temperaturu fluida) ili ga zamenite drugim tipom ventila.

3.3.8 Za samozapaljivu tečnost, koristite odgovarajuće mjerne instrumente kako biste osigurali da ambijentalni i radni tlak ne prijeđe tačku samozapaljenja (posebno primijetite sunčevu svjetlost ili vanjski požar).

3.3.9 U slučaju opasnih tečnosti, kao što je eksploziv, zapaljiv. Toksični proizvodi oksidacije, zabranjena je zamjena ambalaže pod pritiskom (iako ventil ima takvu funkciju).

3.3.10 Uvjerite se da tekućina nije prljava, što utiče na performanse ventila, da ne sadrži tvrde čvrste tvari, u suprotnom treba koristiti odgovarajuće mjerne instrumente za uklanjanje prljavštine i tvrdih krutih tvari, ili ga zamijeniti drugim tipom ventila.

3.3.11 Dozvoljena radna temperatura:

3.3.12 Uverite se da je materijal kućišta ventila pogodan za upotrebu u fluidnom okruženju otpornom na koroziju i sprečavanju rđe.

3.3.13 Tokom servisnog perioda, ispitajte performanse zaptivanja prema donjoj tabeli:

3.3.14 Redovno proveravati da li je zaptivna površina istrošena. Starenje i oštećenje pakovanja. Izvršite popravku ili zamjenu na vrijeme ako se pronađu dokazi.

3.3.15 Nakon popravke, ponovo sastavite i podesite ventil, izvršite ispitivanje nepropusnosti i napravite zapis.

3.3.16 Interni pregled i popravka traje dvije godine.

4. Mogući problemi, uzroci i mjere otklanjanja

Napomena: Serviser treba da ima relevantno znanje i iskustvo sa ventilima.

5. Garancija

Nakon puštanja ventila u upotrebu, garantni rok ventila je 12 meseci, ali ne prelazi 24 meseca od datuma isporuke. Tokom garantnog roka, proizvođač će besplatno obezbediti uslugu popravke ili rezervne delove za štetu nastalu usled materijala, izrade ili oštećenja pod uslovom da je rad ispravan.