Upute za rad i održavanje ventila od lijevanog čelika

1. Opšte

Ventili ove serije koriste se za zatvaranje ili otvaranje cjevovoda u sistemu cjevovoda kako bi se održao normalan rad sistema.

2. Opis proizvoda

2.1Tehnička potreba

2.1.1 Dizajn i izrada: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414

2.1.2 Krajnja dimenzija veze: ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25

2.1.3 Licem u lice ili s kraja na kraj: ASME B16.10

2.1.4 Inspekcija i test: API 598 、 API600

2.1.5 Nazivne veličine: MPS2 ″ ～ 48 ″ ， Nazivne ocjene klase ： Klasa 150 ～ 2500

2.2 Ventili ove serije su ručni (pokreću se preko ručnog kotača ili reduktora) zaporni ventili s krajevima prirubnice i krajevima za zavarivanje. Stub ventila pomiče se vertikalno. Kada okrenete ručni točak u smjeru kazaljke na satu, zapor pada prema dolje da zatvori cjevovod; kada okrenete ručni točak u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, kapija se podiže do otvorenog cjevovoda.

2.3 Strukturni vidi slike 1, 2 i 3.

2.4 Imena i materijali glavnih dijelova navedeni su u Tabeli 1.

（Tabela 1）

3. Skladištenje, održavanje, instalacija i rad

3.1 Skladištenje i održavanje

3.1.1 Ventile treba čuvati u suvoj i dobro provetrenoj sobi. Krajeve prolaza treba začepiti poklopcima.

3.1.2 Ventile koji se dugo skladište treba redovito pregledavati i čistiti, posebno čišćenje površine sjedala kako bi se spriječila oštećenja, a gotove površine treba premazati uljem za inhibiciju hrđe.

3.1.3 Ako period skladištenja prelazi 18 mjeseci, ventile treba ispitati i napraviti evidenciju.

3.1.4 Instalirane ventile treba redovno pregledavati i popravljati. Glavne tačke održavanja uključuju sljedeće:

1) Brtvena površina

2) Stablo ventila i matica stabla ventila

3) Pakovanje.

4) Zagušivanje na unutarnjoj površini tijela ventila i poklopca ventila

3.2 Instalacija

Prije ugradnje, provjerite jesu li oznake ventila (poput modela, DN, 3.2.1PN i materijala) označene u skladu sa zahtjevima sistema cjevovoda.

3.2.2 Prije ugradnje, pažljivo provjerite prolaz ventila i brtvenu površinu. Ako ima prljavštine, temeljito ga očistite.

3.2.3 Prije ugradnje, osigurajte da su svi vijci dobro pričvršćeni.

3.2.4 Prije ugradnje, pobrinite se da je ambalaža čvrsto stisnuta. Međutim, kretanje stabla ventila ne smije biti poremećeno.

3.2.5 Mjesto ugradnje ventila treba olakšati inspekciju i rad. Poželjni položaj bi trebao biti da je cjevovod vodoravan, ručni točak iznad, a stablo ventila okomito.

3.2.6 Za normalno zatvoreni ventil nije prikladno instalirati ga na mjestu gdje je radni pritisak vrlo velik kako bi se izbjegla oštećenja stabla ventila.

3.2.7 Zavareni ventili s podnožjem moraju ispunjavati najmanje sljedeće zahtjeve kada su zavareni za ugradnju u sistem cjevovoda na lokaciji:

1) Zavarivanje treba izvoditi zavarivač koji posjeduje certifikat o kvalifikaciji zavarivača odobren od Državne uprave za kotlove i posude pod pritiskom; ili zavarivač koji je dobio certifikat o kvalifikaciji zavarivača naveden u ASME Vol.Ⅸ.

2) Parametri postupka zavarivanja moraju se odabrati onako kako je navedeno u priručniku za osiguranje kvaliteta materijala za zavarivanje.

3) Hemijski sastav, mehaničke performanse i otpornost na koroziju dopunskog metala šava za zavarivanje trebaju biti kompatibilni s osnovnim metalom.

3.2.8 Ventil je normalno instaliran, treba izbjegavati velika naprezanja zbog nosača, pribora i cijevi.

3.2.9 Nakon ugradnje, tokom ispitivanja pritiska cjevovoda, ventil mora biti potpuno otvoren.

3.2.10 Točka ležaja: ako cjevovod ima dovoljnu čvrstoću da podnese težinu ventila i radni moment, tada nije potrebna točka ležaja, inače ventil treba imati točku nošenja.

3.2.11 Podizanje: nemojte koristiti ručni točak za podizanje i podizanje ventila.

3.3 Rad i upotreba

3.3.1 Tokom servisnog perioda, vrata ventila moraju se potpuno otvoriti ili potpuno zatvoriti kako bi se izbjegla površinska oštećenja prstena sjedišta i vrata ventila zbog medija velike brzine. Ne može se koristiti za podešavanje protočnog kapaciteta.

3.3.2 Kada otvorite ili zatvorite ventil, koristite pomoćni točak umjesto pomoćne ručice ili drugi alat.

3.3.3 Na radnoj temperaturi, osigurajte da trenutni pritisak bude niži od 1,1 puta od radnog pritiska temperature pritiska u ASME B16.34.

3.3.4 Na cjevovodu treba instalirati sigurnosnu sigurnosnu opremu kako bi se spriječilo da radni tlak ventila na radnoj temperaturi pređe maksimalno dozvoljeni pritisak.

3.3.5 Glačanje i udaranje ventila je zabranjeno tokom transporta, ugradnje i rada.

3.3.6 Razgradnja nestalne tečnosti, na primjer, razgradnja nekih fluida može prouzrokovati širenje zapremine i dovesti do porasta radnog pritiska, oštećujući tako ventil i propuštajući, stoga koristite odgovarajuće mjerne instrumente za uklanjanje ili ograničavanje faktora koji mogu prouzrokovati razgradnju tečnosti.

3.3.7 Ako je fluid kondenzat, to će utjecati na rad ventila, upotrijebite odgovarajuće mjerne instrumente za smanjenje temperature fluida (na primjer, da biste osigurali odgovarajuću temperaturu fluida) ili ga zamijenite drugim tipom ventila.

3.3.8 Za samozapaljivu tečnost, koristite odgovarajuće merne instrumente kako biste osigurali da ambijentalni i radni pritisak ne prelaze tačku samozapaljenja (posebno primetite sunčevu svetlost ili spoljni požar).

3.3.9 U slučaju opasne tečnosti, kao što je eksploziv, zapaljivo. Otrovni proizvodi oksidacije, zabranjeno je zamjenjivati ​​ambalažu pod pritiskom (iako ventil ima takvu funkciju).

3.3.10 Pazite da tekućina nije prljava, što utječe na rad ventila, da ne sadrži tvrde čvrste materije, u protivnom bi se trebali koristiti odgovarajući mjerni instrumenti za uklanjanje nečistoće i tvrdih čvrstih tvari ili je zamijeniti drugom vrstom ventila.

3.3.11 Dozvoljena radna temperatura:

3.3.12 Osigurajte da je materijal kućišta ventila pogodan za upotrebu u tečnom okruženju otpornom na koroziju i zaštitu od hrđe.

3.3.13 Tokom servisnog perioda, ispitajte performanse zaptivanja prema donjoj tabeli:

3.3.14 Redovno provjeravati istrošenost brtvene površine. Starenje i oštećenje ambalaže. Napravite popravak ili zamjenu na vrijeme ako se pronađu dokazi.

3.3.15 Nakon popravka, ponovno sastaviti i prilagoditi ventil, izvršiti ispitivanje nepropusnosti i napraviti zapis.

3.3.16 Interni pregled i popravak traju dvije godine.

4. Mogući problemi, uzroci i mjere otklanjanja

Napomena: Osoba koja servisira mora imati odgovarajuće znanje i iskustvo sa ventilima.

5. Jamstvo

Nakon puštanja ventila u rad, garantni rok za ventil je 12 mjeseci, ali ne prelazi 24 mjeseca nakon datuma isporuke. Tijekom jamstvenog razdoblja, proizvođač će besplatno pružiti uslugu popravka ili rezervne dijelove za štetu nastalu zbog materijala, izrade ili oštećenja, pod uvjetom da je rad ispravan.