1. Opšte
Ova vrsta ventila dizajnirana je za instalaciju otvorenog i zatvorenog tipa kako bi se održao ispravan rad koji se koristi u industrijskom sistemu cjevovoda.
2. Opis proizvoda
2.1 Tehnički uslovi
2.1.1 Standard za dizajn i proizvodnju: API 600 、 API 602
2.1.2 Standard dimenzija veze: ASME B16.5 itd
2.1.3 Standard dimenzija licem u lice: ASME B16.10
2.1.4 Inspekcija i test: API 598 itd
2.1.5 Veličina: DN10 ~ 1200 , Tlak : 1,0 ~ 42MPa
2.2 Ovaj ventil je opremljen prirubničkim priključkom, ventilima za lijevanje sa ručnim upravljanjem BW priključkom. Stabljika se kreće u vertikalnom smjeru. Disk za zatvaranje zatvara cjevovod tijekom okretanja ručnog kotača u smjeru kazaljke na satu. Disk vrata otvara cjevovod za vrijeme okretanja ručnog kotača u smjeru suprotnom od kazaljke na satu.
2.3 Molimo pogledajte strukturu sljedećeg crteža
2.4 Glavne komponente i materijal
IME | MATERIJAL |
Karoserija / poklopac motora | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M, CF8, CF8M |
Kapija | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M, CF8, CF8M |
Sedište | A105, LF2, F11, F22, F304, 304L, F316, 316L |
Stem | F304 (304L 、 、 F316 (316L) C 2Cr13,1Cr13 |
Pakovanje | Pleteni grafit i fleksibilni grafit i PTFE itd |
Vijak / navrtka | 35 / 25、35CrMoA / 45 |
Zaptivka | 304 (316) + grafit / 304 (316) + brtva |
SedištePrsten / disk/ Zaptivanje |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL itd. |
3. Skladištenje i održavanje i instalacija i rad
3.1 Skladištenje i održavanje
3.1.1 Ventile treba čuvati u zatvorenom. Krajevi šupljine trebaju biti pokriveni čepom.
3.1.2 Potrebna je periodična kontrola i zazor za dugo skladištene ventile, posebno za čišćenje zaptivne površine. Nije dozvoljena šteta. Uljni premaz je potreban da bi se izbjegla hrđa na površini obrade.
3.1.3 Što se tiče skladištenja ventila duže od 18 mjeseci, prije ugradnje ventila potrebna su ispitivanja i zabilježiti rezultat.
3.1.4 Ventile treba povremeno pregledavati i održavati nakon ugradnje. Glavne tačke su sljedeće:
1, brtvena površina
2) Stabljika i matica
3, pakovanje
4, Unutrašnje površinsko čišćenje tijela i poklopca motora.
3.2 Instalacija
3.2.1 Ponovno provjerite oznake ventila (tip, DN, naziv, materijal) koje su u skladu s oznakama koje zahtijeva sistem cjevovoda.
3.2.2 Prije ugradnje ventila potrebno je potpuno čišćenje šupljine i brtvene površine.
3.2.3 Uvjerite se da su vijci dobro pričvršćeni prije ugradnje.
3.2.4 Uverite se da je ambalaža čvrsto postavljena pre instalacije. Međutim, to ne bi trebalo ometati kretanje stabljike.
3.2.5 Položaj ventila treba biti prikladan za inspekciju i rad. Poželjni su vodoravni prema cjevovodu. Ručni kotač neka bude podignut, a stablo okomito.
3.2.6 Za zaporni ventil nije prikladno ugraditi ga u radnom stanju pod visokim pritiskom. Treba izbjegavati oštećenje stabljike.
3.2.7 Za ventil za zavarivanje sa utičnicom, prilikom spajanja ventila zahtijevaju se pažnja na sljedeći način:
1. Zavarivač treba biti certificiran.
2, Parametar postupka zavarivanja mora biti u skladu s relativnim certifikatom o kvaliteti materijala za zavarivanje.
3, Materijal za punjenje linije za zavarivanje, kemijske i mehaničke performanse, zajedno s antikorozijom, trebaju biti slični matičnom materijalu tijela.
3.2.8 Ugradnjom ventila treba izbjegavati visoki pritisak iz priključaka ili cijevi.
3.2.9 Nakon ugradnje, ventili bi trebali biti otvoreni tokom ispitivanja tlaka u cjevovodu.
3.2.10 Tačka oslonca: ako je cijev dovoljno čvrsta da podnese težinu ventila i radni obrtni moment, točka oslonca se ne traži. Inače je potrebno.
3.2.11 Podizanje: Podizanje ručnog kotača nije dozvoljeno za ventile.
3.3 Rad i upotreba
3.3.1 Ventili za zatvaranje trebaju biti potpuno otvoreni ili zatvoreni tokom upotrebe kako bi se izbjegao brtveni prsten sjedala i površina diska uzrokovana medijem velike brzine. Ne mogu se tužiti za regulaciju protoka.
3.3.2 Ručni točak treba koristiti za zamjenu ostalih instrumenata za otvaranje ili zatvaranje ventila
3.3.3 Za vrijeme dozvoljene radne temperature, trenutni pritisak trebao bi biti niži od nazivnog tlaka prema ASME B16.34
3.3.4 Tijekom transporta, ugradnje i rada ventila nisu dopuštena oštećenja ili udarci.
3.3.5 Zahtijeva se mjerni instrument za provjeru nestabilnog protoka za kontrolu i uklanjanje faktora raspadanja kako bi se izbjegla oštećenja ventila i curenje.
3.3.6 Hladna kondenzacija će utjecati na rad ventila, a za smanjenje temperature polaza ili zamjenu ventila trebaju se koristiti mjerni instrumenti.
3.3.7 Za samozapaljivu tečnost koristite odgovarajuće merne instrumente kako biste osigurali da ambijentalni i radni pritisak ne prelaze tačku samozapaljenja (posebno primetite sunčevu svetlost ili spoljni požar).
3.3.8 U slučaju opasne tečnosti, poput eksplozivnih, zapaljivih, toksičnih, proizvoda od oksidacije, zabranjeno je zameniti ambalažu pod pritiskom. U svakom slučaju, u slučaju nužde, ne preporučuje se zamjena ambalaže pod pritiskom (iako ventil ima takvu funkciju).
3.3.9 Pazite da tekućina nije prljava, što utječe na rad ventila, ne uključujući tvrde krutine, u suprotnom se trebaju koristiti odgovarajući mjerni instrumenti za uklanjanje prljavštine i tvrdih krutih tvari ili ih zamijeniti drugim tipom ventila.
3.3.10 Primjenjiva radna temperatura
Materijal | Temperatura |
Materijal |
Temperatura |
WCB | -29 ~ 425 ℃ |
WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
LCB | -46 ~ 343 ℃ | WC9 | - 29 ~ 570 ℃ |
CF3 (CF3M) | -196 ~ 454 ℃ | CF8 (CF8M) | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Osigurajte da je materijal kućišta ventila pogodan za upotrebu u fluidnom okruženju otpornom na koroziju i rđu.
3.3.12 Tokom servisnog perioda, provjerite performanse brtvljenja prema donjoj tabeli:
Inspection point | Procuri |
Veza između tijela ventila i poklopca ventila |
Nula |
Pakovanje zaptivača | Nula |
Sjedište tijela ventila | Prema tehničkim specifikacijama |
3.3.13 Redovito provjeravajte istrošenost karata za sjedenje, starenje ambalaže i oštećenja.
3.3.14 Nakon popravka, ponovo sastavite i podesite ventil, zatim testirajte performanse nepropusnosti i napravite evidenciju.
4. Mogući problemi, uzroci i mjere otklanjanja
Opis problema |
Mogući uzrok |
Sanacijske mjere |
Curenje na pakovanju |
Nedovoljno komprimovano pakovanje |
Ponovo zategnite maticu za nabijanje |
Neadekvatna količina pakovanja |
Dodajte još pakovanja |
|
Oštećeno pakiranje zbog dugotrajnog servisa ili nepravilne zaštite |
Zamijenite pakovanje |
|
Curenje na površini sjedala ventila |
Prljavo sjedalo |
Uklonite prljavštinu |
Istrošeno sjedalo |
Popravite ga ili zamijenite prsten sjedala ili ploču ventila |
|
Oštećeno sjedište zbog tvrdih čvrstih tvari |
Uklonite čvrste čvrste materije iz tečnosti, zamenite prsten sedišta ili ploču ventila ili zamenite drugim tipom ventila |
|
Curenje na spoju između tijela ventila i poklopca ventila |
Vijci nisu pravilno pričvršćeni |
Jednostavno pričvrstite vijke |
Oštećena brtvena površina poklopca motora kućišta ventila i prirubnice ventila |
Popravi ga |
|
Oštećena ili slomljena brtva |
Zamijenite brtvu |
|
Teška rotacija ručnog kotača ili ploče ventila ne može se otvoriti ili zatvoriti. |
Previše čvrsto pričvršćeno pakovanje |
Prikladno olabavite maticu za pakovanje |
Deformacija ili savijanje brtvene žlijezde |
Podesite brtvenu uvodnicu |
|
Oštećena matica stabla ventila |
Ispravite konac i uklonite prljavštinu |
|
Istrošeni ili slomljeni navoj matice stabla ventila |
Zamijenite maticu stabla ventila |
|
Savijeno stablo ventila |
Zamijenite stablo ventila |
|
Prljava vodeća površina ploče ventila ili tijela ventila |
Uklonite prljavštinu s površine vođice |
Napomena: Serviser treba da ima odgovarajuće znanje i iskustvo sa ventilima Ventil za zatvaranje vode
Pakiranje poklopca je brtvena struktura vode, odvojit će se od zraka dok pritisak vode doseže 0,6 ~ 1,0MP kako bi se zajamčile dobre performanse brtvljenja zrakom.
5.Garancija:
Nakon puštanja ventila u rad, garantni rok za ventil je 12 mjeseci, ali ne prelazi 18 mjeseci nakon datuma isporuke. Tijekom jamstvenog razdoblja, proizvođač će besplatno pružiti uslugu popravka ili rezervne dijelove za štetu nastalu zbog materijala, izrade ili oštećenja, pod uvjetom da je rad ispravan.
Vrijeme objavljivanja: novembar 10-2020